砂鑄件殼體

砂鑄件殼體主要采用   石英砂為原砂，熱塑性酚醛樹脂，烏洛托品及增強劑為原料。根據用戶的不同技術需求，在固化速度、脫膜性、流動性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲存等方面適當調整配比。是汽車、拖拉機、液壓件等   佳造型材料之一。

砂鑄件殼體的型砂鑄造生產方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟：

（1）砂型制作：先在砂型模具盒內制作泡沫型，再在泡沫型的表面涂抹鑄鋼涂料，然后填充樹脂砂，同時設置吹氣孔，通過吹氣硬化砂型；

（2）下芯操作：將硬化的砂型與金屬外模組裝，砂型內的主澆道與金屬外模的鐵水導入口相通，且芯上涂抹有材料；

（3）澆注操作：將熔化的鐵水注入型腔中，澆注溫度為1380?1420℃，澆注時間為4?8秒，并在澆注后進行保溫操作，保溫時間為100?150分鐘，產品收得率為50％?70％；

（4) 后續操作：先打開模具取出鑄件，然后對鑄件的外表面進行清理，清理后進行打磨，打磨后即可所需的殼體。