箱類鑄鋁件工藝概述
箱體鑄鋁件屬于薄壁型空腔鑄件,因此在鑄造時的難度,鑄造工藝的關鍵環節有三個, 先是大型鋁鑄件的尺寸過大,因此薄壁的厚度很難控制均勻,在鑄造工藝上常采用增加內心退讓性和設置內外收縮率差來提高壁厚的均勻度;其次是箱體的端部容易出現變形,這種變形主要依靠變形拉筋的控制來預防,如果高度過大時薄壁的中間部位容易出現變形,此時拉筋需要和隔板關聯設置才能避免變形; 后是由于隔板較薄,容易因澆不足缺陷,其解決方法是,對于較寬的箱類鑄件,可以采用從兩側同時澆注;對于較高的鑄件,可以采用在同側雙層澆注;對于壁厚較薄且方向急拐的隔板,澆道盡可能開在隔板處,以便盡快充型。